食用油精炼生产线需要哪些油脂设备

       一、原料预处理设备

　　在榨油之前，需要对原材料进行清洗、去壳、破碎、膨化、蒸煮和压榨，以改善油料厂的结构，以便在生产过程中更好地榨油。预处理设备的配置因油料而异。常用设备包括脱壳机、蒸炒锅、振动清洗筛、除石机、破碎机、轧胚机、膨化机等。设备制造商将根据油的种类和特性配置生产线的预处理部分。

　　二、油脂提取设备

　　有两种常见的油脂提取过程：压榨和浸出。压榨过程中提取的油质量高，有自己的风味和营养，但压榨机的残油率高，影响油的产量和饼的质量。对于含油量低的油，浸出工艺更合适。

　　浸出萃取过程是将经过预处理的油料厂与萃取设备中的溶剂充分接触，并从油饼中提取油。浸出过程可分为一次浸出过程和预压浸出过程。对于含油量低的油料植物，可采用一次浸出法直接提取。例如，米糠非常适合一次浸出工艺，提取的饼粕残余油含量小于1%。该提取工艺产量大、出油率高、机械化程度高，但相应的设备投资高，对产量有一定的要求。提取的原油质量稍差。

三、原油精制和杂质去除

　　通过压榨或浸出获得的油称为原油。原油含有多种杂质，如磷脂、蛋白质、水、游离脂肪酸、色素、蜡和有害物质。这些杂质对油脂的质量、外观和食品安全有一定影响。因此，为了保证食用油的质量，油料厂需要通过精炼设备对油进行精炼，以去除这些杂质。

　　精炼油设备：油脂精炼过程包括脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等。经过上述精炼过程，食用油可以达到国家一级食用油标准，大大提高其质量、色泽、食用安全性等，精炼食用油的储存时间也可以增加。

　　四、灌装车间设备

　　这部分是包装环节。合格的成品油经灌装、密封、喷码、贴标后，可作为自有品牌食用油销售，也可作为替代加工产品。在销售前，应检查油的酸值、过氧化值、水分、黄曲霉毒素、气味、味道、颜色等是否符合食用油标准。不合格的油应重新加工，合格后出售。