电镀废水重金属超标有哪些处理办法?

　　电镀废水中重金属超标(如铬、镍、铜、锌、镉等)是行业常见的环保难题，处理需结合重金属种类、浓度、废水特性及排放标准制定方案。以下是 系统性处理技术 和 应用建议：

　　一、主要处理技术

　　1. 化学沉淀法

　　原理：通过投加化学药剂(如氢氧化钠、石灰、硫化钠等)，使重金属离子形成不溶性沉淀物(氢氧化物、硫化物等)，再通过固液分离去除。

　　适用性：广泛用于中高浓度废水(如总铬、镍、铜)。

　　- 关键点：

　　- 六价铬(Cr⁶⁺)需先还原为三价铬(Cr³⁺)(常用还原剂：焦亚硫酸钠、硫酸亚铁);

　　- pH控制(如Cr³⁺沉淀最佳pH=8~9，Cu²⁺ pH=9~10);

　　- 硫化法沉淀更彻底，但需注意硫化氢毒性风险。

　　2. 离子交换法

　　原理：利用离子交换树脂选择性吸附重金属离子，适用于低浓度废水(如镀金、镀镍漂洗水)。

　　优势：可回收贵金属(如金、银)，资源化价值高。

　　缺点：树脂再生成本高，需配套酸碱再生系统。

　　3. 膜分离技术

　　- 反渗透(RO)、电渗析(ED)、纳滤(NF)：

　　- 通过物理截留分离重金属离子，出水水质高(可达回用标准);

　　- 适用于高价值金属回收或深度处理，但投资及运行成本较高。

　　4. 吸附法

　　材料：活性炭、沸石、生物质吸附剂(如改性壳聚糖)、纳米材料(如石墨烯)。

　　特点：适用于低浓度废水，吸附剂可再生，但处理量受限，需定期更换。

　　5. 电解法

　　原理：通过电解使重金属在阴极沉积回收(如铜、镍)。

　　适用场景：高浓度单一金属废水，兼具回收和减排效益。

　　6. 生物法

　　- 生物吸附：利用微生物或藻类富集重金属;

　　- 生物沉淀：通过硫酸盐还原菌(SRB)生成硫化物沉淀重金属;

　　优势：环保低成本，但处理周期长，需控制菌种活性。

　　二、组合工艺推荐

　　针对复杂电镀废水(多金属混合、高盐分)，建议采用 多级联用工艺：

　　1. 预处理：

　　- 调节pH，破氰除油(针对含氰废水);

　　- 六价铬还原(Cr⁶⁺→Cr³⁺)。

　　2. 核心处理：

　　- 化学沉淀(石灰/NaOH)→絮凝沉淀(PAC/PAM)→固液分离;

　　- 低浓度废水可接离子交换或吸附法。

　　3. 深度处理：

　　- 膜技术(RO/NF)或电解法，确保达标排放或回用。

　　三、关键注意事项

　　1. 分质分流：

　　- 将含氰废水、含铬废水、酸碱废水等分类收集，避免交叉污染。

　　2. 污泥处置：

　　- 沉淀污泥属危废(HW17、HW22)，需委托有资质单位处理;

　　- 探索污泥资源化(如炼铁原料、建材掺料)。

　　3. 实时监测：

　　- 安装在线监测仪(pH、ORP、重金属浓度)，确保处理稳定性。

　　四、典型案例参考

　　某电镀厂镍超标废水处理：

　　- 原水：Ni²⁺ 50 mg/L，pH=3;

　　- 处理流程：

　　1. 调节pH至10(NaOH);

　　2. 投加PAC/PAM絮凝沉淀;

　　3. 砂滤+活性炭吸附;

　　- 出水：Ni²⁺ < 0.1 mg/L(低于《电镀污染物排放标准》GB 21900-2008限值0.5 mg/L)。

　　五、政策与成本优化建议

　　1. 清洁生产：

　　- 推广无氰电镀、低浓度工艺，从源头减少重金属使用;

　　2. 资源回收：

　　- 镍、铜等金属回收可抵消部分处理成本;

　　3. 政策补贴：

　　- 申请地方环保技改资金(如广东省重金属污染防治专项资金)。

　　通过上述技术组合与精细化管理，可实现电镀废水重金属稳定达标(参考标准：GB 21900-2008)。建议根据企业规模和水质特点，委托专业环保公司定制方案。